IMCB nº144

73 la feria. El primero “es una ampliación de la gama de bisagras de T-type, la línea de PressTo, de muy fácil montaje, que se caracteriza por una cazoleta especial que nos permite clipar y anclar la bisagra al mueble sin necesidad de herramientas”. El segundo “es el sistema TL5, un perno hecho con una carcasa metálica que permite utilizar una tecnología expandible en agujeros de cinco milímetros”. El tercero “sería el nuevo System 6, un herraje de unión pensado para la tecnología de taladrado vertical, con un acabado cuadrado y cobertura metálica que le otorga belleza”. Otra novedad vinculante es la existencia de un amortiguador para ambientes fríos. “El sistema de amortiguación de Titus es un sistema universal que, mediante diferentes componentes, permite adaptarse a diferentes sistemas”, señala Barbé i Pou. En el caso de la temperatura, “lo que nosotros pretendemos es que, independientemente de si se encuentra por encima de 0º o por debajo de 0º, el sistema amortigüe a la misma velocidad y de la misma manera”. Esto, explica, “lo hacemos mediante la silicona y los aceites que tiene dentro del amortiguador, junto a la tecnología y el desarrollo de nuestro equipo de I+D”. Básicamente, “han conseguido desarrollar una densidad en el fluido interior del amortiguador que, conjuntamente con las válvulas, permite realizar el sistema de amortiguación de manera continua en un rango de temperaturas superior, llegando a 30º bajo cero”. En cuanto a la T-type , “procuramos que no sea solo una bisagra, sino que sea toda una familia” y, para ello, “constantemente vamos presentando distintos desarrollos que nuestros clientes puedan utilizar para complementar también sus productos”. La novedad de este año, PressTo, “aporta una facilidad de montaje enorme a la bisagra”. Por otro lado, la bisagra de 170º con el amortiguador ya integrado en el brazo “se lanzará en breve al mercado para cumplimentar toda la gama”, así la gama se cumplimentará y tendrá una abertura de 95º, una abertura de 110º, una abertura de 120º y, ahora, una de 170º, “de manera que estamos cubiertos en una enorme variedad de grados”, enfatiza. En lo relativo a la tecnología Quickfit ‘Full Metal Jacket’, incide en el hecho de que “es una estructura metálica que, al realizar el movimiento de tracción, se expande en la parte inferior”. Esto les permite “adaptar la tecnología expandible al taladrado de cinco milímetros, abriendo a todos sus clientes un mundo nuevo para usar el concepto de expandible”. En concreto, “una estructura de metal envuelve el perno hecho con un metal que tiene un movimiento armónico que se expande y se recupera al mismo tiempo, de forma que se puede repetir el montaje del producto en distintas ocasiones”, lo que aporta “una gran fiabilidad de montaje y, a su vez, permite que el cliente pueda realizar una inserción automática con máquina, si así lo desea”. Para Titus, es importante ahorrar tiempo y esfuerzo en el proceso de montaje. “Hicimos un estudio de mercado y elaboramos el concepto CAF, Consumer Assembly Friendliness, que se basa en tres conceptos al mismo tiempo: el número de piezas que forman la unión en el montaje, el número de movimientos que tengo que hacer para montarlo y la cantidad de tiempo que invierto en el montaje”. En otras palabras, “Titus reduce el número de piezas para que sea mucho más fácil montar el mueble y mucho más rápido”. Al final, “menos tiempo de montaje supone un cliente contento y, si el cliente está contento, repite la compra del mueble o transmite su satisfacción”. En cuanto a los productos de la marca con respecto a los de la competencia, “podríamos decir que no es solo la calidad y el acabado, sino que, sobre todo, la gran diferencia es la tecnología que los envuelve”. Titus parte de lo que se llama Totally Integrated Manufacturing, “un sistema en el que la empresa controla todo el proceso, desde el diseño del producto hasta el final de la producción”. Todos los productos, toda la maquinaria, todo lo que participa en el proceso de fabricación de un producto, “lo hacemos nosotros a nivel interno”. Asimismo, resulta imprescindible “el hecho de que un producto no te dé problemas, sea fiable y fácil de montar”. Al final, “esto se traduce no solo en el tiempo, que sería la ventaja que tiene el usuario, sino también en un ahorro de costes”. Para eso, “aceptamos grandes tolerancias, de forma que se reducen las pérdidas de material”. En cuanto a la situación actual, “el escenario es impredecible”. No obstante, “nuestra imagen del mercado la podremos catalogar como un periodo de reflexión después de dos años muy fuertes en el mercado donde la crecida de nuestros clientes ha sido grande”. En palabras de Barbé i Pou, “nos hallamos en un periodo de pausa que, a su vez, representa una oportunidad. Durante estos momentos de reflexión por parte de nuestros clientes acerca de sus productos, es cuando salen en busca de nuevas opciones”. En conclusión, “es en estos momentos que Titus puede presentar innovaciones y alternativas a los productos existentes, lo que, en última instancia, propicia el crecimiento de la empresa”. “Titus reduce el número de piezas para que sea mucho más fácil montar el mueble y mucho más rápido” Jordi Barbé

RkJQdWJsaXNoZXIy NTI5ODA=